工业耐磨陶瓷橡胶硫化衬板在硫化的时间，，会需要经由一道工序，，就是喷胶
。。一直以来，，喷胶这道工序都是由人工操作，，穿上防水服，，带上防毒面具，，手持喷枪操作，，喷完的产品放到加热箱烤干，，占地面积大，，员工多次搬运，，劳动强度重大且喷胶历程中对厚度，，匀称性的把控全凭感受，，不但铺张胶还污染情形，，对员工身体也有所危险
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恒峰g22特瓷陶瓷橡胶复合衬板硫化喷胶线
 

        为相识决这一问题，，我司联系了一家做非标装备的公司，，通过对工艺的考察和与车间员工的交流，，研发出了一条配套喷胶线
。。该喷胶线是由一系列自动化机构相互配合，，实现对喷胶、运送、烘干等工序的自动化控制，，减轻作业者劳动强度、提高产品质量产量
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        该条喷胶线总长度约7米，，包括上料、喷胶、烘干、冷却三道工序，，实现了喷胶烘干一体化，，喷胶厚度，，烘干温度准确可调，，实现统一产品2种类型胶的喷涂，，烘干
。。整线全密闭生产，，无情形污染，，节约质料30%以上，，提高了生产事情效率50%以上，，现在仅需1人上下料，，升级后可全自动上下料，，现已正式投入生产，，运行状态一切稳固，，后期恒峰g22将进一步加大工业陶瓷研发、刷新配套装备的力度，，实现陶瓷行业自动化与智能化
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